怎樣選擇冷干機

壓縮空氣使用廣泛，已經(jīng)成為第二大工業(yè)動力源；而冷凍式干燥機（以下簡稱冷干機）則是用于對壓縮空氣進行干燥處理的設(shè)備。壓縮空氣中，主要有水份、塵埃、油污需要去除，冷干機所承擔(dān)的工作就是去除水份。

黑龍江節(jié)能空壓機中的冷干機通過冷媒冷卻降溫，使壓縮空氣中的水蒸氣凝結(jié)成液滴，從而達到減少含濕量的目的。凝結(jié)出的液滴經(jīng)過自動排水系統(tǒng)排出機外，只要干燥機出口的下游管路所處的環(huán)境溫度不低于蒸發(fā)器出口的露點溫度，就不會產(chǎn)生二次結(jié)露的現(xiàn)象。

冷干機選用方法

主要考慮處理流量、壓力露點、使用環(huán)境以及電壓等。當(dāng)壓縮空氣的壓力高、溫度低、且處理空氣量小時，則得到低壓力露點。

冷干機結(jié)構(gòu)與工作流程空氣系統(tǒng)：熱而潮濕并含有水份的壓縮空氣進入預(yù)冷器（熱交換器），與即將排出的被冷卻的干燥空氣進行熱交換，降低空氣的飽和溫度，并除去部分水份；.預(yù)冷后的壓縮空氣進蒸發(fā)器，與蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑再次進行熱交換，使空氣冷卻到壓力露點；

蒸發(fā)器內(nèi)排出的壓縮空氣呈低溫狀態(tài)，水份、油份、雜質(zhì)等被凝結(jié)，經(jīng)氣水分離器分離后，由自動排水器排出機外；被冷凍干燥后的壓縮空氣重新回到預(yù)冷器，與進入的壓縮空氣熱交換，使其升溫，升溫后的干燥氣體輸出，能有效地防止管路結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生，保證用戶放心使用。

制冷系統(tǒng)：低溫液態(tài)制冷劑在空氣冷卻器中吸收了熱量后成為汽態(tài)，經(jīng)凝聚器及吸入過濾干燥器，確保進入壓縮機的制冷劑確為汽態(tài)，從而保證壓縮機工作正常并由熱力膨脹閥及熱氣旁通閥，組成的雙重自動平衡功能則可確保露點的穩(wěn)定。

為了實現(xiàn)壓縮空氣干燥的目的，又體現(xiàn)節(jié)能的目標(biāo)，一臺典型的哈爾濱冷干機除了制冷系統(tǒng)外，還有其他部件組成，具體為：

1.冷凍降溫部分。包括預(yù)冷器（空氣與空氣的熱交換器）、蒸發(fā)器（空氣與制冷劑液體的熱交換器).

2.氣水分離與排放部分。包括氣水分離器、自動排水器。

3.制冷部分。包括制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、能量（制冷量）調(diào)節(jié)閥、電磁閥、壓力開關(guān)、壓力控制器（水分調(diào)節(jié)閥）、貯液罐、過濾干燥器、截止閥等。

4.電氣部分。包括操作開關(guān)、電磁接觸器、繼電器、壓縮機曲軸箱加熱器、電腦板及其他不部件等。

5.儀表部分。包括進出口空氣壓力表、制冷劑壓力表（制冷劑壓力）等。